孔型设计时将已设计好的一套断面孔型合理配置在各架轧机的轧辊上的工作，又叫孔型配置或配辊。它包括孔型在轧制面水平方向的配置和孔型在轧制面垂直方向的配置。合理的轧辊孔型设计可以让各架轧机负荷均匀、轧制节奏时间短，轧辊使用时间长，轧制顺利和产品质量比较好。因此，孔型配置是孔型设计一系列工作中的重要组成部分。
　　孔型在轧辊上的配置原则孔型沿轧制面水平方向的配置要考虑辊身长度的利用和各架轧机轧制节奏的均衡。在横列式轧机上，从粗轧至精轧，各架轧机的轧制道次随轧件延伸而逐渐减少，成品机架一般只轧一道，以便于调整产品尺寸精度。成品孔型、成品前孔和过渡孑L一般要设置备用孔，以便在孔型磨损后换孔轧制，从而减少换辊次数。孔型在各架轧机上的配置还要考虑轧机前后的辅助设备条件，诸如是机前移钢还是机后移钢以及有无升降台等。
　　在一套轧辊上，孔型之间的距离要考虑辊环的宽度和安装导卫装置的位置，而辊环宽度取决于轧辊材质和相邻的轧槽。对斜配置孔型和可能产生轴向力的非对称孑L型，以免轧辊轴向窜动，还要配置止推工作斜面。轧辊两端的边辊环要宽一些，以利于轧件喂入边孔型和不让氧化铁皮掉入轧辊轴承中。
　　孔型在轧制面垂直方向上的配置，要考虑是否采用“压力”轧制和“压力”值的大小与方向。所谓“压力”是一个俗语，它代表一对轧辊的工作辊径差，当上辊工作直径大于下辊工作直径时，称上压，当下辊工作直径大于上辊工作直径时称下压。压力轧制时轧辊中线和^n轧制线的关系如图所示，二者的间距x=ΔD/4，其中世ΔD为采用的“压力”值，即上下轧辊工作辊径差值。当采用“上压”时，轧制线在轧辊中线下方，当采用“下压”时，轧制线在轧辊中线上方。