反向间隙是指机械传动链换向时，伺服电动机空转而工作台并未产生实际运动的现象。具体就是机床在运动过程中，从正向运动变为反向运动时，执行部件的运动量与理论值存在误差。在数控机床的进给传动链中，齿轮传动、滚珠丝杠、螺母副等均存在反向间隙。
　　反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而影响到产品的加工精度。并且随着数控机床使用时间的增加，反向间隙还会因磨损造成的运动副间隙的增加而逐渐增加。因此，需定期对数控机床各坐标轴的反向问隙进行测定和控制，以保障轧辊的磨削精度。
　　若反向间隙数值较小，对加工精度影响不大，则不需要采取措施；若数值较大，则系统的稳定性下降，加工精度下降，采用半闭环控制的数控机床，进行反向间隙的测定和补偿。数控轧辊磨床是工业生产中的一种重要生产设备，轧辊主要用于冶金、造纸等行业，它的磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但又不同于外圆磨床，其运动复杂，除砂轮与工件（轧辊）作相对运动（主运动）外，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动，并作径向相对位移，且这个径向位移是不同于磨削锥度的复合运动。
　　因此，它的传动机构比较复杂，工作精度要求也较高。但影响数控轧辊磨床位置精度的主要包括反向间隙和定位精度。