冷轧辊是冷轧机的大宗消耗备品，其能否平稳运行将直接影响着轧机的生产率、成材率以及成本控制。由于冷轧辊从材质、制造工艺、使用、维护及失效等诸方面与热轧辊有着较大的差异，故对初次进行冷轧生产的单位、轧辊管理者及使用者来说，需要掌握冷轧辊的失效机理及应对措施，通过对冷轧辊失效机理的论述及案例的相关分析，提出减少轧辊消耗的应对措施。
　　失效：金属装备及其构件在使用过程中，由于压力、时间、温度和环境介质和操作失误等因素的作用，丧失其规定功能的现象。
　　失效分析：对装备及其构件在使用过程中发生不同形式失效现象的特征及规律进行分析研究，从中找出产生失效的主要原因及解决失效的措施，称为失效分析。
　　失效分析的一般过程：
　　1、装备失效现场、收集、调查失效信息，寻找失效构件及相关实物证据。
　　2、对失效构件进行宏观分析，通过种类认定推理，初步了解失效件的失效类型。
　　3、对失效件及其相关证物展开微观分析、理化检验，进一步查找失效的原因。
　　4、通过归纳、演示、类比、假设、选择性推理，建立整个失效过程及其失效原因之间的联系，进行综合性分析。
　　5、在可能的情况下，对重大的失效事进行模拟试验，验证因果分析的正确性。