轧辊的质量,直接关系到轧制的效率、质量和成本,为了提高整个的工作效率,我们通常通常会进行激光加工,这样可以减少成本的支出,并且依据实际的情况,可以运用不同的激光加工工艺。 轧辊激光加工工艺: 1、激光淬火是用激光束对工件进行扫描,使材料表层被加热至奥氏体形成的温度以上而使材料表面的铁素体与珠光体形成奥氏体化,并在激光停止辐照后通过工件自身淬火,获得马氏体组织的一种表面热处理方法。 2、激光合金化是金属材料表面局部改性处理的一种新方法,它利用密度激光束使添加的合金元素与基体材料表面薄层同时溶化混合,在很短的时间(0.1到10秒)内形成0.01到2mm的表面合金。 3、激光重熔或称熔凝是用激光束对金属材料表面进行熔化处理的激光加工技术,主要处理对象有铸铁、高碳钢和铝合金等。进行激光重熔时表层材料在短时间内发生熔化和凝固。重熔区可以依次分为熔化区、固态相变区和热影响区,通过激光重熔处理的铸铁的该性层的外层是莱氏体,硬度很高,能达到HRC54。 严重的辊面磨损会导致轧辊形状的变化,改变工作辊之间的辊缝,使轧件平直度不能达到要求,且轧辊使用寿命过短的普遍原因就是表面磨损失效,所以对于轧辊辊面磨损要加以重视。 转载请注明出处:http://www.tzyjsb.com/ |