随着轧辊市场的发展，高硬度合金的轧辊的制造加工也会占有重要的市场份额，对于高硬度轧辊的制造加工，先要采用的适合的硬质合金刀具。
　　由于轧辊辊身硬度一般在HRC45，部分合金铸铁/钢硬度高于了HSD90，如此硬质合金就不能进行加工。陶瓷刀具的推出解决了这个问题，陶瓷刀具各方面的加工性能都高于硬质合金刀具，但缺点就是脆性太大，并且部分大型轧辊是铸造件，难免会出现铸造缺陷（如硬质点，夹砂，气孔等），遇到以上问题易崩刀，而且成本过高。
　　通过刀具行业持续不断的研发，研制出立方氮化硼刀具，硬度高于硬质合金刀具和陶瓷刀具，虽然脆性大，但相比于陶瓷刀还是具备了较抗冲击的，但加工高硬度的轧辊，加工效果还是不理想。之后研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号和BN-S20牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，使加工高硬度轧辊的效率有了提高。相信随着市场的成熟与需求的刚性，越来越多的刀具将为高硬度轧辊服务。

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